Wendeplattenwerkzeuge
Wendeplattenwerkzeuge sind Zerspanungswerkzeuge, deren Schneide nicht fest am Werkzeug sitzt, sondern als auswechselbare Hartmetall-Wendeschneidplatte geklemmt wird. Ist eine Schneidkante verschlissen, wird die Platte gedreht oder getauscht – der Trägerkörper bleibt im Einsatz. …
Messerkopfaufnahme ISO m. Plananlage
Modulares Stechschwert ISO Einstechtiefe
Modulares Stechschwert ISO XLXFL Einstechtiefe 20mm Linkslauf
Planeinstech-Werkzeug ISO Einstechtiefe Rechtslauf
Planeinstech-Werkzeug ISO Einstechtiefe Linkslauf
Planeinstech-Werkzeug ISO Einstechtiefe Rechtslauf
Planfräser ISO D.40mm Rechtslauf
Planfräser ISO 600A12R-IS45OE06Z-C D.50,8mm Rechtslauf Schneid-D.162,3mm
Quernut-Aufsteckfräseraufnahme DIN 69871 D. ISO
Rotierende Drehwerkzeuge ISO CHD-N ES-27 Bruttogewicht
Rotierende Drehwerkzeuge ISO Bruttogewicht
Rotierende Drehwerkzeuge ISO Bruttogewicht
Rotierende Drehwerkzeuge ISO M27M-RL16-WN08 Bruttogewicht 195,2g
Scarfing-Schneideinsatz ISO SNMA 250924-R00:T9335 Brutto-G.73,849g MT-CVD
Scarfing-Schneideinsatz ISO SNMX MT-CVD
Scarfing-Schneideinsatz ISO SNMX MT-CVD
Scarfing-Schneideinsatz ISO SNMX MT-CVD
Scarfing-Schneideinsatz ISO SPUB MT-CVD
Über Wendeplattenwerkzeuge
Wendeplattenwerkzeuge sind Zerspanungswerkzeuge, deren Schneide nicht fest am Werkzeug sitzt, sondern als auswechselbare Hartmetall-Wendeschneidplatte geklemmt wird. Ist eine Schneidkante verschlissen, wird die Platte gedreht oder getauscht – der Trägerkörper bleibt im Einsatz. Diese Kategorie führt beide Hälften des Systems: Trägerwerkzeuge (die Halter für Drehen, Stechen, Fräsen, Gewindedrehen, Gewindefräsen sowie zum Aufbohren und Senken sind) und die dazu passenden Wendeschneidplatten, Wechselschneidplatten und Stecheinsätze. Dazu kommen Trägerwerkzeug-Sets sowie Ersatzteile und Zubehör für die Halter. Gegenüber Vollwerkzeugen wie HSS-Drehmeißeln oder massiven Fräsern punkten Wendeplattensysteme mit geringeren Werkzeugkosten je Schneide und schnellem Plattenwechsel ohne Nachschleifen – ideal für Serienfertigung und CNC-Bearbeitung. Achtet auf die Zuordnung von Plattengeometrie, Trägeraufnahme und Werkstoff sowie auf die richtigen Schnittwerte. Wählt unten zuerst die Bearbeitungsart und dann den passenden Halter oder die passende Platte.