Fräsen, Drehen & Wendeplatten
Fräsen, Drehen & Wendeplatten bündelt die Werkzeuge für die spanende Metallbearbeitung – also alles, was an Fräsmaschine, Drehmaschine oder Bandsäge Material gezielt abträgt. …
Träger ISO PST Bruttogewicht f. HSS-Räumwerkzeuge
Träger ISO Bruttogewicht f. rotierende Werkzeuge
Viertelkreisprofilfräser DIN 6518B TypN HSS-Co Weldon
Viertelkreisprofilfräser DORMER C700 Typ N HSS-E DIN 1835-B DORMER
Vollradiusfräser HSS-Co8 TiCN DIN 1835 B Schneidenanzahl 2 extra kurz TECWERK
Vollradiusfräser VHM TiAlN DIN 6535 HB Schneidenanzahl 2 kurz TECWERK
Vor-/Rückwärtsentgrater VHM TiAlN 45 ° Schneidenanzahl 4 extra lang TECWERK
Walzenstirnfräser DIN 1880 Typ HR HSS-Co5
Walzenstirnfräser DIN 1880 Typ NR HSS-Co5
Walzenstirnfräser DIN 1880 TypN HSS-Co5
Walzenstirnfräser DIN 1880 Typ N HSS-E Schneidenanzahl 8 DORMER
Walzenstirnfräser ISO Rechtslauf
Walzenstirnfräser ISO Rechtslauf
Walzenstirnfräser ISO Rechtslauf
Weldon-Schaftfräserhalter DIN 2080 ISO
Weldon-Schaftfräserhalter DIN 69871 ISO
Wendeplatten-Unterlegscheibe ISO Farbe Silber
Über Fräsen, Drehen & Wendeplatten
Fräsen, Drehen & Wendeplatten bündelt die Werkzeuge für die spanende Metallbearbeitung – also alles, was an Fräsmaschine, Drehmaschine oder Bandsäge Material gezielt abträgt. Vier Bereiche greifen ineinander: Wendeplattenwerkzeuge mit Trägerwerkzeugen und auswechselbaren Wendeschneidplatten aus Hartmetall, Fräswerkzeuge wie Schaft-, Walzen- und Scheibenfräser, Sägeblätter & -bänder für den Trennschnitt sowie Drehmeißel, Drehlinge und Gravierstichel für die Dreh- und Gravierbearbeitung. So findet ihr sowohl die wirtschaftlichen Wendeplattensysteme, bei denen nur die verschlissene Schneidkante getauscht wird, als auch klassische Vollwerkzeuge aus HSS für Einzelteile und Reparaturen. Anders als die benachbarten Bereiche – Bohren & Senken erzeugt Löcher, die Gewindetechnik schneidet Gewinde, Werkzeugaufnahmen & Spannfutter halten das Werkzeug und die Werkstück- & Maschinenspannung fixiert das Werkstück – geht es hier um das eigentliche Zerspanen von Konturen, Flächen und Profilen. Wählt unten nach Bearbeitungsart, Maschine und Werkstoff. Achtet beim Zerspanen auf passende Schnittwerte, Kühlung und eine stabile Aufnahme von Werkzeug und Werkstück.